EPDM vuorattu letku Fiber Canvas Palonsammutus litteä letku

Mitä erityisiä vaiheita tarvitaan, jotta a kankainen paloletku ? ​

Raaka-aineiden huolellinen valinta ja esikäsittely

Ensimmäinen askel tuotannossa Canvas paloletku on raaka-aineiden valinta. Jun'an Fire Technology tietää hyvin, että kangasmateriaalien valinta on erityisen tärkeää. Yritys on koonnut yhteen ryhmän johtavia teknikoita ja ammattisuunnittelijoita. Runsaan kokemuksen ja ammatillisen tietämyksen ansiosta se valitsee kankaan, jolla on korkea lujuus, kulutuskestävyys ja hyvä joustavuus. Tällainen kangas voi varmistaa letkun rakenteellisen lujuuden samalla, kun se on helppo taittaa ja varastoida, mikä vastaa toistuvan käytön tarpeita ja nopeaa käyttöönottoa palontorjuntatoimissa. Myös sopiva vuorausmateriaali valitaan. Vuorauksella tulee olla hyvä vedenpitävyys ja korroosionkestävyys, jotta letku ei vuoda veden syöttöprosessin aikana ja että se sopeutuu erilaisten vesilaatujen ja kemikaalien eroosioon. ​
Kun raaka-aineet ovat saapuneet tehtaalle, niitä ei oteta suoraan tuotantoon, vaan ne on esikäsiteltävä ensin. Kangas tarvitsee puhdistusprosessin, jolla poistetaan pinnalta epäpuhtaudet, öljytahrat ja mahdolliset kemikaalijäämät, jotta nämä aineet eivät vaikuta myöhempään käsittelyn laatuun. Yrityksellä on nykyaikaiset ja edistyneet tuotantolaitteet, jotka voivat suorittaa kankaan kuivausprosessin tehokkaasti loppuun puhdistuksen jälkeen, jotta se saavuttaa sopivan kosteuspitoisuuden ja varmistaa, että kankaan suorituskyky on vakaa myöhemmän kudonta- ja käsittelyn aikana, eikä se deformoidu tai haurastu liiallisesta tai riittämättömästä kosteudesta. Vuorausmateriaalin pinta tulee myös puhdistaa ja tarkastaa varmistaakseen, että sen pinta on tasainen ja virheetön ja täyttää tuotantovaatimukset. ​

Kankaan kudonta ja muotoilu

Esikäsitelty kangas siirtyy kudontavaiheeseen. Kangas kudotaan tietyllä kudontamenetelmällä letkun ulkorakenteeseen ammattimaisten kudontalaitteiden avulla. Kudontaprosessi määrittää letkun yleisen rakenteellisen lujuuden ja kestävyyden. Kudontaprosessin aikana yritys valvoo tiukasti kudoksen tiheyttä ja tasaisuutta. Liian suuri tiheys voi aiheuttaa letkun joustavuuden menetyksen ja vaikuttaa sen käyttöön; liian pieni tiheys heikentää letkun lujuutta, eikä se kestä korkeapaineista vesivirtausta. ​
Kudonnan jälkeen kankaasta muodostetaan aluksi lieriömäinen rakenne. Sylinterimäinen kangas on kalibroitava sen varmistamiseksi, että sen sisä- ja ulkohalkaisijat täyttävät suunnittelustandardit. Jun'an Fire Technology käyttää edistyneitä mekaanisia laitteita tai ammattimaisia ​​manuaalisia mittausmenetelmiä kalibroinnissa ja säätää tai korjaa oikea-aikaisesti osat, jotka eivät täytä standardeja. Jos koko poikkeaa, se vaikuttaa letkun ja palorajapinnan sopeutumiseen, mikä johtaa löystymiseen ja vesivuotoon. Yrityksen tarkka jokaisen yksityiskohdan valvonta varmistaa letkun laadun. ​

Laminointi ja vuorauksen vahvistaminen

Kankaan muodostamisen jälkeen seuraa vuorauksen laminointiprosessi. Kumi/PVC/TPU vuorattu paloletku imee täysin samanlaisten tuotteiden edut kotimaassa ja ulkomailla. Yritys käyttää ammattimaisia ​​laminointilaitteita kiinnittääkseen valmiiksi valmistetun vuorimateriaalin tiukasti kangasputken sisäpuolelle. Laminointiprosessin aikana on varmistettava, että vuorauksen ja kankaan välissä ei ole kuplia ja rakoja, ja varmistettava, että nämä kaksi ovat täysin sopivat muodostamaan kokonaisuuden. Tämä linkki käyttää yleensä kuumasulatelaminointia tai liimausta. Kuumasulaminointi käyttää korkeaa lämpötilaa vuorausmateriaalin sulattamiseen kanvaspinnan kanssa, ja liimauksessa käytetään erityistä vedenpitävää ja lujaa liimaa yhdistämään nämä kaksi tiukasti. ​
Vuorauksen ja kankaan välisen liitoksen lujuuden parantamiseksi edelleen tarvitaan myös vahvistusta. Jun'an Fire Technology käyttää ompeleita tai kuumapuristusta vahvistamaan saumoja ja letkun keskeisiä osia. Ompeleessa käytetään erittäin lujaa lankaa, ja erityisiä ompeluneuloja käytetään lisäämään saumojen vetolujuutta; kuumapuristuksessa käytetään korkeaa lämpötilaa ja korkeaa painetta vuorauksen ja kankaan integroimiseksi edelleen tietylle alueelle yleisen vakauden parantamiseksi. Jokainen prosessi ilmentää yrityksen ammattitaitoisten teknikkojen viisautta ja kokemusta. ​

Liitäntöjen asennus ja liittäminen

Sammutusletkun on asennettava liitännät, jotta ne voidaan liittää palontorjuntalaitteisiin ja muihin letkuihin. Jun'an Fire Technology ottaa täysin huomioon letkun tekniset tiedot ja käyttövaatimukset liitäntöjä valittaessa. Yleisiä liitäntätyyppejä ovat kierreliitännät ja pikaliitännät. Kun asennat liitännän, käsittele ensin letkun kaksi päätä, leikkaa päät siististi ja suorita tarvittava hionta tehdäksesi pinnasta tasaisen liitännän helpon asentamisen helpottamiseksi. ​
Aseta sitten liitäntä letkun päähän ja kiinnitä se erityisillä liitäntätyökaluilla ja prosesseilla. Varmista kierteitetyissä liitännöissä, että kierteet on kiristetty tiukasti, jotta vältetään löystyminen korkeapaineisen vesivirtauksen vaikutuksesta. nopeita liitäntöjä varten varmista, että solki tai lukituslaite voi toimia normaalisti nopean ja luotettavan liitännän ja purkamisen saavuttamiseksi. Liitännän asennuksen jälkeen tarvitaan alustava tiivistyskoe, jolla tarkistetaan, onko liitännän ja letkun välisessä liitännässä vesivuotoa, sekä löydetään ja ratkaistaan ​​ongelma ajoissa. Yhtiön ammattimaiset toimintatavat ja tiukat testausstandardit varmistavat liitäntäasennuksen laadun. ​

Letkun viimeistely ja ulkonäkökäsittely

Yllä olevien linkkien jälkeen kankaisen palotasaisen paloletkun päärakenne on pääosin valmis, mutta se pitää vielä lajitella ja ulkoasua käsitellä. Jun'an Fire Technology puhdistaa letkun poistaakseen tahrat, roskat ja muut tuotantoprosessin aikana saastuneet epäpuhtaudet, jotta letkun pinta on puhdas ja siisti. Puhdistuksen jälkeen letku kuivataan käyttämällä yrityksen edistyksellistä kuivauslaitteistoa tai luonnollista kuivausta, jotta letkun sisäpuoli ja pinta ovat täysin kuivat, jotta vältetään homeen ja jäännöskosteuden aiheuttama vaurioituminen. ​
Sitten letku tarkastetaan ja korjataan. Yrityksen ammattilaiset tarkistavat huolellisesti, onko letkun pinnassa naarmuja, vaurioita, värieroja ja muita vikoja. Pienten naarmujen ja vaurioiden korjaamiseen voidaan käyttää korjausmateriaaleja; vakavien vikojen, kuten laaja-alaisten vaurioiden ja vuorauksen irtoamisen, yhteydessä vaaditaan uusintatyötä. Ulkonäkökäsittelyn jälkeen letkun pintaan painetaan tarvittavat logot ja tiedot, kuten tekniset tiedot, käyttöohjeet, valmistuspäivämäärä jne. käyttäjän tunnistamisen ja käytön helpottamiseksi. ​

Tiukka laaduntarkastus ja suorituskyvyn testaus

Laaduntarkastus ja suorituskyvyn testaus ovat keskeisiä lenkkejä kangaspalonsammutuslattaisten paloletkujen valmistuksessa, jotka määrittävät suoraan, voidaanko tuote ottaa käyttöön tehtaalta lähtemisen jälkeen. Jun'an Fire Technology käyttää manuaalisen visuaalisen tarkastuksen ja instrumentin tarkastuksen yhdistelmää ulkonäön laadun tarkastuksessa sen varmistamiseksi, että letkun pinta on tasainen ja sileä, onko logo selkeä ja täydellinen ja onko liitäntä tukevasti asennettu eikä löysä, jotta varmistetaan, ettei mitään yksityiskohtia jää huomaamatta. ​
Sitten on fyysisen suorituskyvyn testi, mukaan lukien paineen kantavuustesti, vetolujuustesti ja letkun kulutuskestävyystesti. Paineenkantokykytesti simuloi korkeapaineista ympäristöä todellisessa käytössä ruiskuttamalla korkeapaineista vettä letkuun testatakseen, kestääkö letku painetta ilman repeämistä tai vuotoa; vetolujuuskokeessa jännitetään letkua sen lujuuden ja muodonmuutoksen testaamiseksi venytysprosessin aikana; kulutuskestävyystesti simuloi käyttöskenaarioita letkun vetämisestä ja hankaamisesta maassa testatakseen sen pinnan kulutuskestävyyttä.​
Fysikaalisten suorituskykytestien lisäksi tarvitaan myös kemiallisia suorituskykytestejä, joilla testataan letkun vuorausmateriaalin sietokykyä eri kemikaaleille ja kangasmateriaalin stabiilisuutta kemiallisessa ympäristössä. Sarjan tiukkojen laatutarkastusten ja suorituskykytestien jälkeen vain kangaspalonsammutusletkuja, jotka täyttävät täysin asiaankuuluvat standardit ja vaatimukset, voidaan pitää pätevinä tuotteina ja sallia lähteä tehtaalta. ​

Valmiiden tuotteiden pakkaus ja varastointi

Pätevä kangaspalonsammutus litteät paloletkut on läpäistävä lopullinen pakkaus ja varastointi ennen tehtaalta lähtöä. Jun'an Fire Technology taittaa ja niputtaa letkut tiettyjen eritelmien ja määrien mukaan ja pakkaa ne sitten erityisiin pakkauspusseihin tai pakkauslaatikoihin. Pakkauspusseihin ja pakkauslaatikoihin on painettava asiaankuuluvat tuotetiedot, kuten tuotemerkin logo, tekniset tiedot, malli, valmistuspäivämäärä, säilyvyys jne., jotka eivät ainoastaan ​​suojaa letkuja vaurioilta kuljetuksen ja varastoinnin aikana, vaan myös helpottavat käyttäjien pääsyä niihin. ​
Pakkaamisen jälkeen valmiit letkut kuljetetaan varastoon varastointia varten. Varasto pidetään kuivana ja tuuletettuna, vältetään suoraa auringonvaloa ja kosteaa ympäristöä, jotta letkut eivät vaikuta suorituskykyyn ja käyttöikään väärien varastointiolosuhteiden vuoksi. Varastointiprosessin aikana yritys rekisteröi ja kirjaa tuotteet yksityiskohtaisesti mukaan lukien varastointiaika, määrä, erä ja muut tiedot varastonhallinnan ja tuotteiden jäljitettävyyden toteuttamiseksi. ​
Raaka-aineiden valinnasta valmiiden tuotteiden pakkaamiseen ja varastointiin jokainen kangaspalonsammutusletku on käynyt läpi useita monimutkaisia ja tiukkoja tuotantoyhteyksiä. Nykyaikaisten ja edistyneiden tuotantolaitteiden, ammattitaitoisten johtajien ja vanhempien teknisten tiimien avulla yritys valvoo tiukasti jokaista linkkiä, tekee yhteistyötä keskenään ja tarkastaa jokaisen tason ja lopulta luo luotettavia laitteita, joilla voi olla tärkeä rooli palontorjunta- ja pelastustöissä. Jokaisen yksityiskohdan huolellinen käsittely varmistaa, että kriittisellä hetkellä kangaspalonsammutusletku voi suorittaa tehtävänsä vakaasti ja tehokkaasti ja suojella ihmisten elämää ja omaisuuden turvallisuutta.